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襯四氟管道的施工工藝主要包括以下步驟：

設(shè)備及材料準(zhǔn)備：核對(duì)設(shè)備、襯四氟管基礎(chǔ)尺寸，確保地腳螺栓預(yù)留孔尺寸、標(biāo)高符合工藝定位尺寸。清除地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水，清洗地腳螺栓的螺紋和螺母，并鑿平放置墊鐵部位的表面。同時(shí)，準(zhǔn)備好所需的四氟乙烯管、無縫鋼管、焊環(huán)、石棉巴金墊等材料。

設(shè)備安裝基準(zhǔn)線劃定：按照施工圖和有關(guān)建筑的軸線及標(biāo)高線，劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。

設(shè)備吊裝：確定設(shè)備的吊裝點(diǎn)，核算吊裝梁的承載載荷，選用強(qiáng)度足夠的吊裝機(jī)具、鋼絲繩和卡環(huán)。吊裝設(shè)備時(shí)只能在設(shè)備支耳或吊裝環(huán)上固定吊環(huán)，不得在工藝接管上固定吊環(huán)，確保設(shè)備就位符合施工圖設(shè)計(jì)方位和標(biāo)高。

設(shè)備找正、調(diào)平：確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。在找正、調(diào)平設(shè)備時(shí)可采用墊鐵，并符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范。

鋼襯四氟管施工：首先將無縫鋼管按實(shí)際尺度下料，并將鋼管與焊環(huán)進(jìn)行焊接，環(huán)內(nèi)可選用手藝氬弧焊。焊接中出現(xiàn)的飛濺用銼刀處理潔凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。拼裝時(shí)接口處要加恰當(dāng)厚度的石棉巴金墊。對(duì)拼裝后的無縫鋼管進(jìn)行噴砂處理，以清除內(nèi)壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內(nèi)腔吹掃潔凈。將四氟乙烯管插入鋼管內(nèi)，并進(jìn)行加熱處理，如果四氟乙烯管不圓而插不進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對(duì)四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超越100℃。然后進(jìn)行翻邊處理，先翻成喇叭口，再進(jìn)一步塑變管口，最后用水冷卻到環(huán)境溫度，再拆下胎具。

管道支吊架預(yù)制：由于襯四氟鋼管道預(yù)組裝完畢后，要全部拆卸進(jìn)行內(nèi)襯四氟，則要求管道支吊架高精度安裝及順利拆除，支吊架的預(yù)制必須按確定的具體位置設(shè)計(jì)。

試壓與檢查：在鋼管端部鉆一個(gè)小孔，用作排出加熱時(shí)鋼管與四氟管道間的殘氣，并在試壓時(shí)用來觀察四氟乙烯管是否損壞漏氣。然后進(jìn)行試壓，檢查管道是否泄漏。

復(fù)檢精度：在原設(shè)備找正、調(diào)平測(cè)量的位置上進(jìn)行復(fù)檢精度，保證安裝精度。

請(qǐng)注意，具體的施工工藝可能因?qū)嶋H情況、設(shè)備型號(hào)和廠家要求等因素有所不同。在實(shí)際操作中，建議參考設(shè)備制造商提供的安裝說明和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工質(zhì)量和安全。